Да. Преданная своему делу команда по техническому обслуживанию Beier Labs предоставит руководство и эксплуатационные нормативы для каждой климатической камеры перед отправкой. После поставки оборудования выделяется специализированная группа техников для осуществления монтажа, пусконаладки, а также предоставления всесторонней технической поддержки и обучения вашего персонала непосредственно на месте.

• Поддержка по горячей линии: Услуги поддержки 24/7 – наши специалисты ответят на любой возникший вопрос и оперативно предоставят информацию для решения.
• Услуги на месте: Получив запрос о ремонте, наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения технических нюансов и подтверждения проблемы в течение 2 часов. Для местных клиентов мы можем предложить отправку специалистов на предприятие в течение 24 часов, а для международных – в течение 48 часов.
• Удаленная поддержка: Получив разрешение клиента, мы предоставим удаленные консультации через интернет, чтобы помочь техническому персоналу решить возникшие проблемы.
• Регулярные инспекции: Руководители и старшие инженеры нашей компании проводят ежегодные инспекции на предприятии клиента, собирая отзывы для полной удовлетворенности клиентов.

Калибровка климатических камер имеет решающее значение для обеспечения точности и надежности оборудования при моделировании естественных или искусственных условий окружающей среды. Ключевая задача калибровки состоит в обеспечении точных и достоверных измерений температуры, влажности и других параметров с помощью климатического испытательного оборудования, отвечающих запросам научных исследований, производственных процессов и контроля качества. Мы рекомендуем проводить ежегодную калибровку, чтобы достичь эффективности испытаний. Потребность в калибровке также зависит от частоты использования (при нечастом использовании, цикл калибровки может быть).

В связи с высоким требованием климатических камер к температуре и влажности, мы рекомендуем размещать их в среде с относительной температурой. Опыт показывает, что оптимальный температурный диапазон составляет от 8℃ до 23℃. Для лабораторий, которые не соответствуют нормам, должны быть предусмотрены соответствующие кондиционеры (для устройств с воздушным охлаждением) или градирни (для устройств с водяным охлаждением).

После каждого использования климатической камеры, пользователю рекомендуется установить температуру, близкую к температуре окружающей среды и дать устройству поработать в таком режиме 30 минут (после отключить питание). Следует тщательно протереть внутреннюю часть камеры. Если оборудование долго не использовалось, рекомендуем периодически запускать его каждые полмесяца, не менее чем на час.

Да, мы можем настроить оборудование в соответствии с требованиями заказчика. Мы предлагаем индивидуальную разработку и реализацию нестандартных запросов, учитывая формы и степень сложности. Наша сфера применения достаточно широка и охватывает такие проекты, как, луноходы, испытания авианосцев и систем генерации азота на море.

Климатическая испытательная камера, также известная как климатическая камера, позволяет пользователям управлять окружающими условиями в замкнутом пространстве для проведения контролируемых испытаний.

Камера для тестирования батарей используется для проверки различных типов батарей, имитируя различные погодные условия, экстремальные температуры и другие параметры. Это позволяет всесторонне оценить их эффективность, надежность и безопасность.

При эксплуатации электромобилей (EV) батареи подвергаются экстремальным условиям, высоким и низким высотам, холмам и шоссе, а также разным климатам. Могут ли они преодолеть дорожные испытания? Строгие тесты батарей на производительность, безопасность и надежность необходимы для развития инноваций в индустрии электромобилей.

Качество потребительской электроники зависит от батарей, которые их питают. Оптимизированные системы тестирования батарей обеспечивают их надежность, безопасность и долговечность.

Главное различие между камерами для термического удара и термического цикла заключается в скорости изменения температуры. В камерах термического удара температура меняется мгновенно, без переходного процесса. В камерах термического цикла температура изменяется постепенно, что делает их более мягкими по сравнению с камерами термического удара.

Нейлон – это материал, который легко поглощает влагу. Прочность полностью увлажненного нейлона примерно в 8 раз выше, чем сухого. Использование оборудования для влагообработки нейлона позволяет контролировать время поглощения влаги в пределах 48 часов, что ускоряет достижение насыщенного состояния.

Климатические камеры помогают различным производственным предприятиям оценивать производительность продукции в различных климатических, температурных и геологических условиях до её вывода на рынок. Это обеспечивает раннее обнаружение дефектов, повышение надежности продукции, подтверждение её безопасности, снижение рисков для пользователей, тестирование срока службы продукции и установление гарантийных сроков.

Как выбрать подходящую климатическую камеру? Во-первых, определите свои требования к испытаниям. Во-вторых, определите размер объекта тестирования. В-третьих, определите требования к мощности.

Как работает климатическая испытательная камера? Климатические испытательные камеры работают, имитируя различные условия, включая температуру, влажность, давление и освещение, для моделирования реальных сценариев.

Климатические камеры обычно оснащены полками для размещения образцов. Они могут содержать такие компоненты, как нагреватели, холодильные системы, сушилки, конденсаторы и другие устройства для имитации различных условий окружающей среды.

Климатические испытательные камеры применяются для проверки стабильности и надежности электронных компонентов, таких как микропроцессоры, чтобы убедиться, что они выдерживают различные температурные и влажностные условия.

Климатические испытательные камеры позволяют тестировать транспортные средства в различных климатических и погодных условиях, оценивая такие факторы, как управляемость, долговечность, выбросы и другие ключевые параметры на "передвижных дорогах".

С развитием электромобилей производство и развитие литий-ионных накопителей энергии становятся важной отраслью. Симуляция серии экстремальных испытаний, включая перезарядку, короткие замыкания, физические деформации, воздействие температурных изменений и других климатических условий, обеспечивает безопасность систем хранения энергии в масштабных применениях.

Камеры для определения испарительных выбросов (SHED) используются для тестирования испарительных выбросов транспортных средств, двигателей и автокомпонентов, чтобы обеспечить соответствие глобальным нормам выбросов.

Она сочетает климатическое тестирование с имитацией ветра, дождя и солнечного света, позволяя проводить испытания на устойчивость к водяным брызгам и запыленности, а также к различным температурам и уровням влажности.

Все компоненты и материалы, используемые в транспортных средствах и их интерьерах, выделяют высокоопасные летучие органические соединения (VOC). Камеры для тестирования VOC моделируют различные условия окружающей среды в реалистичной и стандартизированной манере, обеспечивая легкость, безопасность и надежность тестирования и анализа VOC выбросов.