Камера испытаний на устойчивость к коррозионным газам

Климатическая испытательная камера для имитации и ускорения процесса коррозии металлических материалов в определенной коррозионной среде

Камера испытаний на устойчивость к коррозионным газам
Запросить расценки

Камера испытаний на устойчивость к коррозионным газам

Климатическая испытательная камера для имитации и ускорения процесса коррозии металлических материалов в определенной коррозионной среде

Камера испытаний на коррозионные газы Beier — это оборудование, используемое для имитации и ускорения коррозионного поведения металлических материалов в определенной среде. Оно имитирует коррозионную среду, аналогичную реальной, с использованием таких специфических коррозионных газов, как сероводород, хлор, диоксид серы и т.д. Такие параметры, как температура, влажность и давление, могут контролироваться для имитации различных коррозионных условий, чтобы результаты испытаний были более близки к реальной ситуации. Это оборудование широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной и электротехнической, химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Например, в нефтегазовой и химической промышленности сероводород является распространенным коррозионным газом, оказывающим серьезное коррозионное воздействие на металлические материалы и оборудование, поэтому применение камер испытаний на коррозию сероводородом в этих отраслях промышленности имеет большое значение.

Стандарты
Камера испытаний на коррозионные газы соответствует стандартам: GB/T2423.3, GB/T2423.19, GB/T2423.20, GB/T2423.51.

Применение

Камера для испытаний на коррозионные газы в основном используется для проведения коррозионных испытаний материалов или изделий, подвергающихся воздействию имитированной и ускоренной смешанной газовой среды, в таких отраслях промышленности, как автомобильная и мотоциклетная, электронная и электрическая, химическая и металлургическая, контроль качества и измерения, почта и телекоммуникации, морская и железнодорожная.

Например, при испытании электронных и электрических изделий камера для испытаний на коррозионные газы используется для проведения испытаний на коррозию в условиях потока смешанного газа с целью оценки надежности и долговечности электронных компонентов, мобильных телефонов, компьютеров и других изделий в определенных условиях смешанного газа.

  • Применение
  • Применение
  • Применение
Особенности
  • Внутренняя часть камеры изготовлена из коррозионностойких материалов, с алюминиевым каркасом и панелями из ПП, обеспечивая отличную коррозионную стойкость.
  • Система управления
  • Программируемый логический контроллер (PLC) сочетается с человеко-машинным интерфейсом для управления, оснащен цветным ЖК-сенсорным экраном для мониторинга в реальном времени и отображения состояния работы оборудования.
  • Отображение и контроль давления
  • Оснащен коррозионностойким указательным манометром для удобного контроля давления в трубопроводе.
  • Меры безопасности
  • Включает функции выброса и поглощения выхлопных газов, обнаружение утечки опасного газа H2S, различные сигналы тревоги неисправностей электрических компонентов и систему аварийной защиты. При срабатывании защитного устройства системы управления оно автоматически отключает всю систему и выдает предупреждающие сигналы.
Технические характеристики
Диапазон температур -40～150℃
Колебания температуры ≤±0.5℃
Отклонение температуры ≤2.0℃ (опционально)
Диапазон влажности 20%RH~98%RH (опционально)
Отклонение влажности +2,0/-3,0%RH
Скорость нагрева и охлаждения 0,7-1℃/мин
Время испытания 0~9999 часов
Коррозионные газы SO2, NO2, H2S, NH3, CL2 Диапазон концентраций 25~500pphm
Система распыления коррозионных растворов Тип раствора: NaCl, (NH4)2SO4 Осаждение распылением: 1~2 мл/80 см²-ч Концентрация соли: 5±0.5~20%
Источник питания 380В±10%
Конфигурации
  • Основные компоненты
    Контакторы и реле переменного тока от французской компании Schneider.
  • Прибор мониторинга опасных газов
    Оснащен датчиками и приборами для таких газов, как H2S и SO2, позволяющими контролировать и управлять опасными газами, и интегрирован с основной системой управления для регулирования.
  • Устройство для поглощения выхлопных газов
    Включает в себя циркуляционные водяные насосы и полые диффузионные шарики для обеспечения длительной нормальной работы системы поглощения.
  • Специальный газопровод, импортные компоненты из нержавеющей стали, клапаны и специальные камеры безопасности для газов. Металлические трубопроводы сварены с использованием интегрального сварочного процесса для предотвращения утечек на промежуточных этапах.
  • Используются высококачественные коррозионностойкие насосы для распыления воды и распылительные трубопроводы.
  • Система электрического управления
    Оснащена 10-дюймовым сенсорным контроллером с коммуникационным интерфейсом, обеспечивающим отображение в реальном времени состояния работы различных светильников в кабине управления. Он также может отображать и записывать различные калибровочные параметры, при этом записанные данные могут храниться более года и могут быть сохранены внешним образом на USB-накопителе, а также генерировать данные в формате базы данных.
Свяжитесь с нами!
Почему выбирают нас?

Мы предоставляем высоконадежное испытательное оборудование и комплексные решения для всех ваших потребностей. Наша квалифицированная техническая команда всегда на связи, готова оказать поддержку и помощь в любой момент.

  • Профессиональные услуги по индивидуальной настройке
  • Установка и обучение
  • Сервисное обслуживание
  • Услуги ремонта
Другое испытательное оборудование для окружающей среды